安全

保安防災

• プロセス事故ゼロを目指して
• プラント安全確保の取り組み

プロセス事故ゼロを目指して

カネカグループでは、「安全」を経営の最重要課題と位置付け、安全行動の徹底と確実な定着を図るべく「安全に関する基本方針」を定めています。

安全に関する基本方針

• 安全の確保は、経営の基盤をなすものであり、あらゆる事業活動の基本である。
  われわれは、会社におけるすべての活動において、安全を優先して行動する。
• 安全の確保は、地域社会や世界の信頼の基礎である。
  われわれは、信頼を高めるために全力を尽くす。
• 安全の確保は、「すべての事故は防止できる」との信念に基づくものである。
  われわれは、中途半端な成果に満足することなく、常に前進をめざす。
• 安全の確保のためには職務に応じてすべての社員に果たすべき責任がある。
  われわれは、その職務が何であるかをお互いに明らかにして、責任を全うする。
• 安全は、絶えず守り続けなければならない。
  われわれは、日常の地道な努力の積み重ねを通し、安全を確かなものとする。

漏えい事故防止策

貯蔵タンクから漏えい事故を防ぐため、KGSS（※1）プロセス安全実施管理基準「化学物質の貯蔵及び荷役」に基づき、全ての化学物質貯蔵施設のリスクアセスメントを実施し、多重防護の視点から継続的な改善を進めています。

※1 KGSS（Kaneka Global Safety Standards）
プロセス事故・労働災害をなくすことを目的に制定した、国内外カネカグループ共通の安全に関するグローバル基準。労働安全、プロセス安全、緊急時対応の分野で実施基準（労働安全17、プロセス安全7、緊急時対応1）を設定。毎年基準と現状のギャップ分析を行い、基準を遵守できる状態まで管理することが大きな特徴。

プラント安全確保の取り組み

有事対応訓練

カネカ全工場では、大規模地震による高圧ガスや危険物の漏えい、火災など有事を想定した総合防災訓練を毎年実施しています。初動対応として、自衛消火訓練をはじめ、地域行政やコンビナートと合同訓練を実施し、被害の拡大防止に取り組んでいます。

緊急対応訓練・避難訓練（2024年度実施訓練例）

総合防災訓練

大規模地震の対策として、設備の耐震化を継続して取り組んでいます。近年、頻発する台風や大雨、洪水による災害を想定し、カネカ全工場と国内グループ会社のハザードマップに基づくリスク評価を実施し、優先順位をつけて対策を進めています。
また火災発生時には、ただちに自衛消防活動が行えるよう、初動対応や消火設備の基本操作を日頃の訓練で習得しています。継続して保安防災力の向上を図るため、地域の消火栓操法競技会にも参加し、毎年上位の成績をおさめ、災害時の対応力強化に努めています。

安全技術者の育成

カネカは、安全・安心な工場であり続けるため、より高度なリスクアセスメントを実施し、工学的対策の実装で設備面からの安全性向上に取り組んでいます。これらに対応できる安全技術者の育成を目的に、2023年度からプラント安全技術研修を開始しました。研修では、社外の学識者を講師に招き、安全工学・信頼性工学など、プラントの安全確保に必要な専門知識を学びます。2024年度は、技術的専門性をより高めるアドバンストコースを開講し、12名が受講しました。

カネカでは、新任の製造部長・課長､専任の安全技術者を対象に、各種安全マネジメント研修や安全技術研修を実施しています。
設備の安全性については、HAZOP（※2）により評価しています。評価は、社内の認定制度で登録された評価者が実施することを義務付けています。また、評価者育成のためのHAZOP研修を毎年実施しています。
化学品の混触リスク評価手法や反応時の熱暴走評価法の確立を行うなど、継続して安全技術の向上に取り組み、プラントの安全確保につなげていきます。

安全研修の詳細・実績は、こちらに掲載しています。

※2 HAZOP（Hazard and Operability Studies）：プロセスや操作における危険源を抽出するための安全性評価手法。システム工学的手法の一つで、化学プラントを対象として開発された。