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熱硬化性樹脂

エポキシ樹脂をはじめとする液状熱硬化性樹脂に、コアシェルゴム粒子(CSR)を高濃度に単一粒子分散させた液状マスターバッチ製品です。

液状熱硬化性樹脂の耐熱性などの特徴を維持しつつ、破壊靭性、接着強度、面衝撃性、耐疲労性、ヒートサイクル性等を向上させます。(物性の特長例はこちら)

カネエース® MXの特長

  • 耐熱性を損なうことなく、破壊靭性や接着強度を向上させます。
  • 煩雑な混合・分散工程を経ず、均一な分散状態が得られます。
  • 幅広い液状硬化性樹脂種、硬化剤種、硬化条件に対応できます。
  • 海島構造のモルフォロジーが安定しており、品質再現性に優れています。

用途

  • 接着剤(車両用構造接着剤、航空機用構造接着剤、産業用接着剤、ボンディングペーストなど)
  • 複合材料(圧力容器、自動車部材、航空機部材、パイプ、スポーツ用品、風車など)
  • その他(電子材料封止材、注型材、3Dプリンターインク、積層板など)

ソリューション

  • 耐熱性を落とさずに硬化物の耐衝撃性、破壊靭性を高めます。
  • 樹脂を低応力化させ、耐疲労性、耐ヒートサイクル性を高めます。
  • 成形時のクラックを抑制し、不良品率を低減する・生産性を高めます。
  • 低温での接着性、耐衝撃性を高めます。
  • 硬化温度(条件)によらず、安定した物性を発現させます。
  • 液状樹脂にパウダー製品を混錬させる長時間の工程を省きます。

製品一覧(マトリックス樹脂一覧)

Bis-Aエポキシ

グレード CSR CSR含有量 粘度(mPa.s@50℃)
MX-125 SBR 25% 5,500
MX-153 PBd 33% 17,000
MX-257 37% 18,000
MX-150 40% 16,000
MX-154 40% 25,000
MX-160 45% 25,000
MX-962 Silicone 25% 3,000

Bis-Fエポキシ

グレード CSR CSR含有量 粘度(mPa.s@50℃)
MX-136 PBd 25% 2,500
MX-267 37% 7,000
MX-965 Silicone 25% 1,500

グリシジルアミン型エポキシ(4官能)

グレード CSR CSR含有量 粘度(mPa.s@50℃)
MX-414 PBd 25% 30,000

グリシジルアミン型エポキシ(3官能)

グレード CSR CSR含有量 粘度(mPa.s@50℃)
MX-451 SBR 25% 12,000

脂環式エポキシ

グレード CSR CSR含有量 粘度(mPa.s@50℃)
MX-553 PBd 30% 3,000
MX-555 40% 4,500

不飽和ポリエステル

グレード CSR CSR含有量 粘度(mPa.s@50℃)
MX-010 PBd 40% 6,000 @ 25ºC

PPG MW 1000

グレード CSR CSR含有量 粘度(mPa.s@50℃)
MX-710 PBd 40% 4,000 @ 25ºC

PPG MW 400

グレード CSR CSR含有量 粘度(mPa.s@50℃)
MX-714 PBd 40% 2,000 @ 25ºC
  • 上記数値は代表値であり保証値ではありません。

関連情報

コアシェルゴム(CSR)とは

カネエースMXの外観、エポキシ硬化物中のCSRの分散状態(TEM)、CSRの概念図

破壊靭性

カネエースMXによるエポキシ硬化物の破壊靭性改善とガラス転移温度(Tg)
配合:DGEBA/CSR/MTHPA

接着物性

カネエースMXによる1液エポキシ接着剤の接着物性の改善
配合:DGEBA/CSR/DICY/Fillers